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钢管厂的施工流程控制
 
发布时间:2020-3-16 8:36 Monday 浏览次数:103
 
钢管厂的施工流程控制:
钢管厂拱脚安装拱脚是拱肋线形控制的基础,拱脚节段定位施工应注意其几何尺寸位置及拱肋管的轴线尺寸、纵向仰角、横向垂直度,确保拱肋安装的精度。另外,由于拱脚是与梁部混凝土一起施工,因此,在浇筑混凝土前,先将拱肋钢管定位好,安装型钢骨架将拱脚进行固定,以防在混凝土施工时移位。;拱脚定位骨架安装线性控制范围±10mm。3、拱肋安装支架钢管拱安装采用支架法进行安装,拟采用由钢管、型钢组拼成支架,;支架底部与混凝土箱梁上预埋件焊接牢靠,支架顶面安装拱肋调整设施,;支架顶部设置操作平台,以方便拱肋安装。4、拱肋安装在工厂分段加工好的钢构件经检验、试拼装及线形调整合格后运至工地,在现场组拼焊接成吊装节段;焊接无破损探伤检测采用超声波和射线探伤方法进行。焊缝中发现有缺陷超标现象,根据探伤人员的准确定位,;进行返工处理后重新探伤复查,直至符合质量要求。拱肋分段吊装按左右、两端由拱脚向拱顶依次进行,;拼装过程中做好预拱度设置,安装横撑;各部尺寸、线形检查无误,并在设计要求的温度范围内进行焊接,随工检查焊缝质量。钢管拱安装注意事项:①架设安装测量点标记在工厂制造时就应设置好,测量点放置在分段节点圆管非最高点(每个吊装节段两端均设置),作好标记。②在拱肋架设过程中,每架设一节拱肋都会对前面架设的拱肋产生影响,因此每架设一节拱肋都应对前面架好的拱肋接口进行复测检查,如发现误差超限则应及时纠偏。③为了减少温度对拱肋的影响,;拱肋控制的放样与验收测量时间一般尽可能安排在早上7~9点和下午16~18点时间段内进行,;其他施工验收和施工观测随进度进行。④合拢段的施工是拱肋拼装的最后一个环节,是拱肋线形控制的重点。;对于钢管拱的合拢段拱肋节段在加工时应预留一定的加工余量,在安装时切割。;拱肋合拢段安装前应准确测量合拢口的长度以便精确合拢。合拢段距离的测量,;以及切割和安装这三个过程的应选择相同气温的气温进行作业,以减少温度对拱肋的影响,便于顺利合拢。5、拱肋砼灌注拱肋砼灌注是一道关键工序,保证拱肋混凝土的灌注质量是保证拱肋安全受力的一个关键环节。;拱肋混凝土用输送泵泵送顶升法灌注,必须要保证单根拱肋一次性灌注完成。;为使钢管混凝土在灌注后达到密实,并具有收缩补偿性,;混凝土强度满足设计要求,必须在混凝土的试配、制作、钢管混凝土的灌注、输送泵的选型等方面,精心组织,科学施工。根据对称与均衡加载原则,以拱顶为对称中线组织拱肋混凝土的灌注施工。为保证拱肋混凝土的密实性,;采用在拱肋两端泵送浇筑钢管拱肋混凝土的泵送顶升压注浇筑方法,灌注时由输送泵将混凝土连续不断地自下而上压入钢管拱内,且不需振捣,;直至管顶冒出混凝土使管内混凝土密实为止。钢管混凝土泵送顶升顺序:每侧拱肋对称浇注,由下向上,浇注顺序分泵送下弦管、泵送上弦管、泵送腹腔砼三阶段。砼采用微膨胀砼。6、吊杆施工成品吊杆由工厂集中负责加工运输至现场,到场后由现场组织安装张拉及调索施工。
 
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